一件玻璃制品都需要经过熔化成形和装饰三个阶段。通过铸造、吹制成形后的玻璃制品有了基本的造型，还需要经过打磨、表面处理等装饰工艺阶段才能最后完成，今天就来详细说下,玻璃器皿的工艺种类。

玻璃器皿的装饰工艺主要有十一种

第一种，套料工艺

罗马的贝壳雕刻这是一项复合工艺，是玻璃热工艺和冷工艺的结合。玻璃套料工艺先是塑，在吹制阶段以吹塑、模塑的方法形成基本形，等冷却后再用琢磨、镌刻甚至化学蚀刻的方法完成作品。

当然，在套料中，冷加工的表层雕刻或蚀刻占据了更重要的地位。玻璃套料工艺是先将两种以上的玻璃相互镶套玻璃器皿套料装饰在一起，套料用的各种玻璃要求有相近的膨胀系数和黏度。成形方法是在一层玻璃泡上蘸取其他颜色的玻璃，再滚压料泡吹制成形。

然后在玻璃瓶体外画上设计图案，按一定的图案用工具雕琢去掉表层玻璃，露出下层玻璃的颜色，或者磨琢不同的厚度得到颜色深浅不同的图案。还可用砂喷的方法或化学酸蚀方法得到图案，雕琢要有浮雕的深浅变化效果富有层次感。

雕刻时要保持底层玻璃表面的平整，雕刻完后要对雕刻表面进行抛光等后期处理。采用玻璃套料雕刻的玻璃制品色彩多变、层次丰富，工艺特色鲜明。

第二种，堆花工艺

这种工艺是在已成形的玻璃器上，用钳子、剪刀、铁片等工具，用拉、剪、搓、塑等方法堆贴软化的有色玻璃料，塑出高浮雕似的装饰形象，经整形后放入退火箱内逐渐冷却后即成。用堆花工艺制作的玻璃器皿图案生动自然，器形简洁流畅。

由堆花工艺发展出的堆料刻花工艺，是结合套料工艺而形成的一种玻璃器皿装饰工艺。即按设计要求，在单色玻璃体上需要雕刻的部位堆贴另一种颜色玻璃。

退火冷却后再在堆贴的玻璃上仔细雕磨出纹样。堆料刻花比套料刻花省料省时间，而且可以在一个平面上出现多种颜色的刻花。

第三种，缠丝工艺

这种工艺是将玻璃拉成细玻璃丝并加以编织，谓之“拉丝玻璃”。拉丝作品好似编织毛衣一般卷曲。也可将几块不同颜色的玻璃块置放一起外包透明的明料，加热后拉长，形成并列的细丝；再加热，拧成螺旋状。然后进一步加热使螺旋状凸凹不平的表面恢复平滑。

第四种，磨制工艺

这种工艺是玻璃器皿中运用最多的工艺。不管是吹制成形还是模制成形，玻璃器皿初成形时底部都需要磨平，另外还应用于器皿的口沿、瓶身以及其他玻璃制品需要磨平的面。

研磨从工序上有粗磨与细磨之分。一般先粗磨，用磨料颗粒度较大的磨盘，将毛坯磨到基本符合要求，再用细磨盘仔细加工打磨。

研磨过程中，首先需要添加磨料，磨料的颗粒度和用量对研磨速度有影响。研磨时施加的压力要适当。研磨机的转速也与研磨速度有关，磨盘速度虽不影响裂纹层深度，但直接影响研磨效率。

玻璃工艺采用的磨料有天然的和人造的两种。人造金刚石与天然金刚石的主要性能基本相近。天然磨料有金刚石、金刚砂、石英砂等，人造磨料有电熔刚玉、碳化硅、碳化硼等。

磨制工艺与仿钻石磨棱面工艺非常相近。仿钻石磨棱面工艺专门用于透明玻璃、晶质玻璃或套色玻璃制品刻面的装饰，即在花瓶、烟灰缸、香水瓶、冷水壶的表面形成宽窄夹角不同的块面，这些块面也被称为“刻面”。用此方法加工的制品，有不同角度的折光和反射，非常美观。

第五种，刻花工艺

所谓刻花工艺是指用金刚石砂轮的滚痕，在玻璃表面上刻出各种图案，是最普遍的传统装饰方法。在玻璃行业里也称为“草刻”，它的性质其实也是研磨。

操作者坐在机器前，手持玻璃制品。金刚石砂轮被安装在轴轮上，由马达带动或经皮带转轴带动，转速可以调节。操作者以金刚石砂轮的轮缘，接触玻璃表面磨刻图案。

金刚石砂轮的轮缘往往都先加工成不同弧形或不同厚薄、不同角度，以适应各种需要。磨刻时，需要手势配合。

利用金刚石砂轮边口的拖、拉、划、顿等可形成宽窄、粗、细、长短、圆扁各种印痕，并结合起来构成图案。在透明玻璃制品上采用这种加工方式得到的花纹呈半透明状，不需抛光，简洁大方，多用于普通日用器皿和瓶子的加工。

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